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            真空帶式過(guò)濾機工作原理及操作規程

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            真空帶式過(guò)濾機也稱(chēng)橡膠帶式真空過(guò)濾機,設備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上移動(dòng),真空盒與膠帶間構成運動(dòng)密封的結構型式;生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行可依次完成;真空帶式過(guò)濾機真空盒和膠帶間設計一環(huán)形磨擦帶并以水密封,密封水既可作密封裝置的潤滑劑又可作為形成一個(gè)非常的真空密封;在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承,膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上,可以減小膠帶運行的摩擦阻力。

            真空帶式過(guò)濾機工作原理:

            真空帶式過(guò)濾機的結構有橡膠濾帶、真空室、驅動(dòng)輥、膠帶支承臺、進(jìn)料斗、濾布調偏裝置、驅動(dòng)裝置、濾布洗滌裝置、機架等部件組成。真空帶式過(guò)濾機充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現固液分離的設備。 

            真空帶式過(guò)濾機的工作原理:環(huán)形膠帶由電機經(jīng)減速拖動(dòng)連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封),當真空室接通真空系統時(shí),在膠帶上形成真空抽濾區;料漿由布料器均勻地布在濾布上,在真空的作用下,濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室,固體顆粒被截留而形式濾餅;進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣水分離器排出。隨著(zhù)橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區、吸干區;濾布與膠帶分開(kāi),在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得;再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區。

            真空帶式過(guò)濾機操作規程:

            一:真空帶式過(guò)濾機開(kāi)機前準備工作

            1、檢查真空帶式過(guò)濾機各部位是否符合安裝要求,連接部位是否松動(dòng),轉動(dòng)部位是否加潤滑劑;

            2、檢查真空帶式過(guò)濾機上是否有異物,特別是真空室、濾袋有無(wú)卡阻物及障礙物;

            3、檢查輸入電源電壓是否正常,電源是否接有零線(xiàn)(地線(xiàn)),水壓是否大于0.3Mpa;

            4、檢查減速機油霧品中是否加入潤滑油,油量是否達到油位線(xiàn)

            二:真空帶式過(guò)濾機開(kāi)機。

            1、啟動(dòng)真空帶式過(guò)濾機空壓機,打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān),調節減壓閥輸入壓力,滿(mǎn)足以下要求; 主汽缸壓力:0.4~0.5 Mpa; 切換閥壓力:0.3~0.4 Mpa;糾偏氣囊壓力:0.15~0.2 Mpa;  

            2、接通總電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)主電機按鈕,調節變頻器電**,確定真空帶式過(guò)濾機運行速度

            3、啟動(dòng)真空泵,打開(kāi)真空閥門(mén),真空泵進(jìn)水量大小符合真空泵使用說(shuō)明書(shū)要求。

            4、依次開(kāi)啟濾帶水,潤滑密封水,滿(mǎn)足以下要求:濾袋水水壓:>0.3Mpa 。

            5、啟動(dòng)刷滾電機,調整濾帶水噴射方向,使其達到噴射效果 。

            6、觀(guān)察濾帶運行情況,調節濾帶糾偏開(kāi)關(guān),使濾帶運行正常 。

            7、開(kāi)啟交換釜控制閥門(mén),由小到大調節進(jìn)料流量,使其達到運行要求。待濾餅至出料端時(shí),記錄真空表真空度

            8、打開(kāi)淋洗液開(kāi)關(guān),調節淋洗液流量,記錄開(kāi)關(guān)位置。

            9、適當調整進(jìn)料流量、設備運行速度、淋洗液流量、使過(guò)濾效果和過(guò)濾要求達到工藝要求。

            10、檢查真空帶式過(guò)濾機濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況,記錄跑偏量。

            11、記錄進(jìn)料閥門(mén)、濾帶水閥門(mén)開(kāi)啟位置及變頻器的工作頻率。

            三:真空帶式過(guò)濾機停機

            1、關(guān)閉料漿控制閥,待過(guò)濾至剩余的濾餅卸凈為止 。

            2、濾餅卸凈后,將濾帶清洗1~2周,依次關(guān)閉淋洗液閥門(mén)→刷滾電機開(kāi)關(guān)→濾袋水閥門(mén)→真空泵開(kāi)關(guān)→主機電源開(kāi)關(guān)→總氣源開(kāi)關(guān)→氣泵開(kāi)關(guān)→打開(kāi)氣泵放水閥。

            四:真空帶式過(guò)濾機維護保養

            1、嚴格交手續,真空帶式過(guò)濾機開(kāi)機前應空載運行5分鐘,以確定設備是否處在正常狀態(tài)。

            2、嚴格按操作規程操作,不得隨意變更變頻器功能。

            3、真空帶式過(guò)濾機出現故障不能滿(mǎn)足工藝要求,應停機檢修,嚴禁帶病工作。

            4、電、氣控制柜內要保持干燥整潔,不得放置異物和工具。

            5、氣水分離器里的液體不得超過(guò)水杯的刻度線(xiàn)。

            6、工作場(chǎng)地保持干凈、整潔,沖掃地面及設備時(shí)防止水及物料飛濺在電機、電控元件、糾偏開(kāi)關(guān)上。

            7、真空帶式過(guò)濾機濾帶要保持干凈,防止焊渣及異物損壞濾帶。

            8、經(jīng)常檢查真空帶式過(guò)濾機更換易損件,以保證設備正常運行。

            9、所有轉動(dòng)輥軸承加潤滑脂時(shí)間不超過(guò)3600小時(shí),減速機換油時(shí)間不超過(guò)7200小時(shí)。

            10、變頻器、減速機、真空泵、濾帶維護保養均按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。


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